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更新時間：2021-12-20
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元素 | 最小 | 最大限度 |
碳 | —— | 0.08 |
錳 | —— | 0.35 |
硅 | —— | 0.35 |
磷 | —— | 0.015 |
硫 | —— | 0.015 |
鎳+鈷 | 50.0 | 55.0 |
鉻 | 17.0 | 21.0 |
鈷 | —— | 1.00 |
鐵 | 平衡 | |
鋁 | 0.35 | 0.80 |
鉬 | 2.80 | 3.30 |
鈦 | 0.65 | 1.15 |
硼 | 0.001 | 0.006 |
銅 | —— | 0.15 |
Cb+Ta | 4.75 | 5.50 |
合金 718 是一種可沉淀硬化的鎳基合金，旨在在高達 1300°F 的溫度下顯示出異常高的屈服、拉伸和蠕變斷裂特性。718 合金緩慢的時效硬化反應允許在加熱和冷卻過程中進行退火和焊接而不會自發硬化。與由鋁和鈦硬化的鎳基高溫合金相比，這種合金具有出色的可焊性。這種合金已用于噴氣發動機和高速機身部件，例如輪子、鏟斗、墊片以及高溫螺栓和緊固件。
密度電阻率 lb/cu in ..................... 0.293 ohms-cir mil/ft ..................... ...................... 728 公斤/立方米 ..................................... 8220 微歐-毫米 ...................................... ...................... 1210 熔程 °F ................................... 2200-2450 ℃ .....................................1210/1344
彈性模量 (E)
溫度 | 磅/平方英寸 x 10(6) | 兆帕×10(3) | |
華氏度 | ℃ | ||
70 | 21 | 29.6 | 208 |
熱膨脹系數
溫度范圍 | 10(-6)/°F | 10(-6)/°C | |
77°F 至 | 25°C 至 | ||
200 | 93 | 7.1 | 12.8 |
應使用以下熱處理來獲得拉伸性能和應力斷裂性能的最佳組合：
1 小時 1750°F 至 1800°F（954 至 982°C）空氣冷卻 + 8 小時 1325°F（718°C）冷卻 100 °F/hr 至 1150°F（56 °C/hr 至 621°C），保持 8 小時并空氣冷卻。
為了獲得最佳的室溫和低溫拉伸性能，應使用以下熱處理：
1 到 2 小時 1950°F (1066°C)，空氣冷卻 + 8 小時 1325°F (718°C) 冷卻 100°F/ hr 至 1150°F（56°C/hr 至 621°C），保持 8 小時并空氣冷卻。
熱
加工 熱加工使用 2050°F (1121°C) 的最高爐溫進行。如果工作溫度低于約 1100°F (593°C)，則在 1700/1850°F (927/1010°C) 范圍內進行冷熱加工將提高鍛件的強度。在鍛造溫度下長時間均熱是不可取的。材料應均勻減少，以避免形成雙相晶粒結構。
機加工
合金在退火或時效硬化條件下都可以很容易地進行機加工。時效硬化條件在斷屑器刀具上提供更好的切屑作用并產生更好的光潔度。退火狀態會使刀具壽命略長。
焊接
718 合金可以在退火或時效條件下焊接。在時效條件下焊接會導致形成軟化的熱影響區。
高溫拉伸試驗
1/2" 棒料
測試 | 0.2% | 拉伸 | % | |||
華氏度 | ℃ | 克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | |
200 | 93 | 170 | 1172 | 204 | 1407 | 21.0 |
熱處理： 1 小時 - 1800°F，空氣冷卻 + 8 小時-1325°F，以 100°F/小時冷卻至 1150°F，保持 8 小時，空氣冷卻。
應力斷裂數據
測試 | 破裂應力 | ||||||||
華氏度 | ℃ | 100小時 | 1000小時 | ||||||
光滑的 | 缺口 | 光滑的 | 缺口 | ||||||
克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | ||
1100 | 593 | 170 | 1172 | 220 | 1517 | 130 | 896 | 205 | 1416 |
熱處理： 1 小時 - 1850°F，空氣冷卻 + 8 小時 - 1325°F，爐冷至 100°F/小時至 1150°F，保持 8 小時，空氣冷卻。
當前位置：
特種鋼
